PP風(fēng)管原材料中雜質(zhì)過(guò)多，應在機筒前加過(guò)濾網(wǎng)，如裝有過(guò)濾網(wǎng)，可能是過(guò)濾網(wǎng)損壞。成型模具內有滯料區，少數材質(zhì)分化。PP風(fēng)管生產(chǎn)時(shí)應修光模具，鏟除殘料。原材料中有不易塑化的魚(yú)眼或少數低分子量化合物，必要時(shí)應替換材質(zhì)。PP風(fēng)管外表有條紋或劃痕，成型模具中的口模外表劃傷或掛料，應修光口模作業(yè)面，鏟除殘料。PP風(fēng)管具有好的耐化學(xué)腐蝕性、耐磨損、絕緣性好、耐高溫，作業(yè)溫度可到達100℃。

PP風(fēng)管功能優(yōu)異、運用靈敏的焊接設備以及專(zhuān)業(yè)的技術(shù)支持，不只能夠確保PP風(fēng)管系統的焊接裝置質(zhì)量，還要根據需要為客戶(hù)供給非標產(chǎn)品的定制加工。在所有聚丙烯管材中，試驗證明PP風(fēng)管具有強的耐化學(xué)功能。PP風(fēng)管具有長(cháng)的運用壽命和高的系統安全性。PP風(fēng)管適用的溫度規模從-20℃至+110℃，PP風(fēng)管系統的開(kāi)展應該充分肯定的，但存在的距離和問(wèn)題也不容忽視。

PP風(fēng)管圓周截面壁厚尺度差錯大，成型模具中的口模與芯軸裝置后同心度精度差，使兩零件間的熔料流道隙不均勻，應調整兩零件的同心度精度，PP風(fēng)管擠出生產(chǎn)作業(yè)一段時(shí)間后呈現圓周截面壁厚尺度差錯超差現象，這是因為調理口模與芯軸空隙的調理螺釘呈現了松動(dòng)，留意調理螺釘的緊固。材質(zhì)塑化質(zhì)量不符合工藝要求(包含材質(zhì)塑化不均勻)，材質(zhì)塑化后的熔料溫度低。

PP風(fēng)管應適當進(jìn)步材質(zhì)塑化溫度(即進(jìn)步機筒溫度)，必要時(shí)應替換螺桿。原材料中水分或揮發(fā)物過(guò)多，應對材質(zhì)進(jìn)行枯燥處理。成型模具壓縮比偏小，應適當進(jìn)步模具對熔料成型的壓縮比。在各個(gè)塑料管道系統中，PP風(fēng)管系統是構成規劃生產(chǎn)和很多運用的，PP風(fēng)管系統的運用領(lǐng)域己經(jīng)遍及。PP風(fēng)管成型模具中的口模部位溫度操控不合理，過(guò)高或過(guò)低的工藝溫度都會(huì )影響管的外表質(zhì)量。